Automatyczna 3D 7-osiowa maszyna do grawerowania kamieni CNC Kuka Robot Armto innowacyjne urządzenie łączące w sobie technologię robotów przemysłowych, precyzyjny system CNC i modelowanie 3D. Urządzenie to przenosi precyzję, wydajność i ekspresję artystyczną skomplikowanej rzeźby w kamieniu na nowy poziom, zapewniając rewolucyjne narzędzia do dekoracji architektonicznych, twórczości artystycznej, renowacji dziedzictwa kulturowego i innych dziedzin.

Wyposażony w wysokowydajne ramię robota przemysłowego niemieckiej firmy KUKA, w połączeniu z rozszerzoną swobodą siódmej osi obrotu, może wykonywać rzeźbienie 360° bez martwych kątów. Niezależnie od tego, czy jest to złożona zakrzywiona powierzchnia, pusta struktura czy trójwymiarowy relief, może dokładnie odtworzyć szczegóły projektu i przełamać ograniczenia przestrzenne tradycyjnych maszyn grawerskich.

Zintegrowany system skanowania laserowego 3D, obsługuje szybkie odwrotne modelowanie modeli fizycznych lub bezpośrednio importuje pliki projektowe, takie jak CAD i 3DMax, aby automatycznie generować ścieżki grawerowania. Algorytm AI analizuje twardość i teksturę kamienia w czasie rzeczywistym, dynamicznie dostosowuje parametry narzędzia, zapewnia jednolity i delikatny efekt grawerowania i zwiększa wydajność o ponad 40%.

Dzięki powtarzalnej dokładności pozycjonowania ±0,02 mm może wykonywać drobne grawerunki na poziomie włosa, doskonale prezentując warstwowość i dynamiczne piękno dzieł sztuki. Solidna podstawa i konstrukcja odporna na trzęsienia ziemi nadają się do długotrwałej ciągłej pracy materiałów o wysokiej twardości, takich jak marmur, granit i jadeit.

Wyposażony w wielofunkcyjny magazyn narzędzi, obsługuje automatyczną wymianę ponad 20 typów narzędzi, takich jak wiertła, frezy i głowice szlifierskie. Pojedyncza maszyna może wykonać cały proces obróbki zgrubnej, precyzyjnego rzeźbienia i polerowania, znacznie redukując ręczną interwencję.

Zintegrowany system transportu materiałów i ramię robota współpracują ze sobą, umożliwiając przetwarzanie wsadowe wielu elementów obrabianych oraz całodobową produkcję bezobsługową.

Zdalny system monitorowania i diagnostyki błędów przesyła stan sprzętu w czasie rzeczywistym, aby obniżyć koszty eksploatacji i konserwacji. Zamknięta kabina robocza + wydajne urządzenie do zbierania pyłu zapewniają czyste środowisko pracy i spełniają normy ochrony środowiska ISO. Ochrona bezpieczeństwa lasera i system hamowania awaryjnego w pełni gwarantują bezpieczeństwo operatorów.